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德州激光切割加工橫向軌道故障處理

來源:云(yun)更新 時間:2020-12-14 09:10:07 瀏覽次數:

數控切割機橫向軌道故障處理,數控切割機的工作原理,即是利用割炬挪動與主機軌道挪動形成二維平面,實現各種外形的切割加工。為了便利溝通與利用,個別咱們將割炬挪動的橫向軸稱為X軸。

數(shu)控切割(ge)機(ji)的工(gong)(gong)作原理,即是利用割(ge)炬挪(nuo)動與主機(ji)軌道挪(nuo)動形(xing)成二維平面(mian),實現各種(zhong)外形(xing)的切割(ge)加工(gong)(gong)。為了便(bian)利溝通(tong)與利用,個別(bie)咱們將割(ge)炬挪(nuo)動的橫向軸稱為X軸。在日常的利用進(jin)程中,X軸挪(nuo)動波及(ji)到聯軸器縫隙、軸承縫隙、絲杠縫隙、機(ji)械(xie)彈性縫隙等多組配(pei)件(jian)搭配(pei),為了有效進(jin)步(bu)切割(ge)精度,總(zong)結了局(ju)部相干故(gu)障表示(shi)及(ji)處理辦(ban)法(fa),盼望能(neng)給(gei)寬大數(shu)控切割(ge)機(ji)用戶供給(gei)參考(kao)及(ji)幫助。


1、X軸縫隙太大的(de)故障維修(xiu)

故(gu)障景象:X軸縫隙(xi)太大(da)。

剖析(xi)及處理進(jin)程:X軸(zhou)(zhou)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)由(you)聯軸(zhou)(zhou)器(qi)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)、絲(si)(si)(si)杠(gang)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)、機(ji)械(xie)彈(dan)性縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)等組(zu)成(cheng)。拆(chai)下(xia)X軸(zhou)(zhou)護(hu)板,停電關機(ji),用(yong)手握(wo)住絲(si)(si)(si)杠(gang),來回(hui)轉動,感到自由(you)轉角(jiao)較(jiao)(jiao)大,有(you)較(jiao)(jiao)大縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi);調劑(ji)(ji)X軸(zhou)(zhou)絲(si)(si)(si)杠(gang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi),擰(ning)緊螺(luo)母(mu)(mu)將(jiang)其調緊也(ye)不改良,故猜忌絲(si)(si)(si)杠(gang)螺(luo)母(mu)(mu)有(you)問題。將(jiang)絲(si)(si)(si)杠(gang)螺(luo)母(mu)(mu)與工作臺松脫,檢查,并未發(fa)(fa)明(ming)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi);再打開軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)座法(fa)蘭(lan),檢查絲(si)(si)(si)杠(gang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng),發(fa)(fa)明(ming)兩角(jiao)接觸軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(背(bei)靠背(bei))內圈已(yi)調緊到一(yi)起,畸形(xing)情況下(xia)應(ying)有(you)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi),說明(ming)該(gai)對軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)已(yi)無調劑(ji)(ji)余地。

按該(gai)軸(zhou)承(cheng)(cheng)外徑(jing),車一厚lmm的小圓環(huan)墊在該(gai)對(dui)軸(zhou)承(cheng)(cheng)外徑(jing)旁(pang)邊,減去(qu)原縫隙(xi)(xi),這(zhe)樣該(gai)對(dui)軸(zhou)承(cheng)(cheng)內圈就有0.8mm左右的縫隙(xi)(xi)調劑裕(yu)量。裝置后將(jiang)軸(zhou)承(cheng)(cheng)背緊螺(luo)母恰當(dang)調緊,將(jiang)參數0535置0,用百分(fen)表測(ce)X軸(zhou)縫隙(xi)(xi)為0.02mm,再將(jiang)參數0535設為15,測(ce)X軸(zhou)縫隙(xi)(xi)為0.01mm,X軸(zhou)縫隙(xi)(xi)得(de)以(yi)消除。

2、X軸編碼器(qi)報(bao)警的故(gu)障維修(xiu)

故障(zhang)景(jing)象(xiang):一臺配(pei)套FANUCOMC,型號為XH754的數(shu)控機床,加工中(zhong)呈(cheng)現319號報警。

剖析及處理進程:查(cha)維修(xiu)手冊(ce),提示故障(zhang)起因為(wei)X軸脈沖編(bian)(bian)(bian)(bian)碼(ma)(ma)(ma)(ma)器(qi)異樣或通信錯誤,查(cha)診斷號760,發明(ming)其多位置位,維修(xiu)手冊(ce)提示為(wei)脈沖編(bian)(bian)(bian)(bian)碼(ma)(ma)(ma)(ma)器(qi)不良(liang)或反饋電(dian)纜(lan)不良(liang)。先檢(jian)測X軸編(bian)(bian)(bian)(bian)碼(ma)(ma)(ma)(ma)器(qi)電(dian)纜(lan)插頭M185畸形,故判斷是X軸串行編(bian)(bian)(bian)(bian)碼(ma)(ma)(ma)(ma)器(qi)有問題(ti)。為(wei)確(que)認,在電(dian)柜內(nei)將(jiang)M184與(yu)M194、M185與(yu)M195及相應電(dian)念頭三相驅動線進行交換(huan),發明(ming)故障(zhang)報警變(bian)為(wei)339,故障(zhang)變(bian)為(wei)Z軸,證明(ming)X軸編(bian)(bian)(bian)(bian)碼(ma)(ma)(ma)(ma)器(qi)不良(liang)。調(diao)換(huan)后,故障(zhang)消除。

3、超程報(bao)警的故障(zhang)維修

故障景象:X軸回零時產生(sheng)超程報(bao)警“OVERTRAVEL-X”。

剖析及處(chu)理進程(cheng):檢查(cha)發明X軸(zhou)報(bao)警時離行程(cheng)限(xian)(xian)相(xiang)差甚(shen)遠,而(er)顯示器顯示的(de)X坐標超過(guo)了X軸(zhou)范疇(chou),故確認是軟限(xian)(xian)位(wei)超程(cheng)報(bao)警。查(cha)參(can)數0704畸形,斷(duan)電,按住P鍵(jian)同時接通NC電源(yuan),在體(ti)系在對軟限(xian)(xian)位(wei)不作檢查(cha)的(de)情況下實現回(hui)零;亦可(ke)(ke)(ke)將(jiang)0704改(gai)為-99999999后回(hui)零,若(ruo)沒(mei)問題,再將(jiang)其改(gai)回(hui)原值即(ji)可(ke)(ke)(ke);還(huan)可(ke)(ke)(ke)按P鍵(jian)跟(gen)CAN鍵(jian)開機以消除報(bao)警。