1. 激光切割加工時穿刺(ci)點的(de)抉擇

激(ji)光(guang)切割加工(gong)(gong)(gong)時激(ji)光(guang)束的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)原(yuan)理是：在加工(gong)(gong)(gong)進程(cheng)中，資料(liao)經連(lian)續(xu)激(ji)光(guang)的照射后在中心形成一個(ge)凹坑， 而(er)后由與激(ji)光(guang)束同軸的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)氣流很快將熔融資料(liao)去除形成一個(ge)孔。此孔類似(si)于線(xian)切割的穿線(xian)孔，激(ji)光(guang)束以此孔為加工(gong)(gong)(gong)啟始點進行輪(lun)(lun)廓切割，通(tong)常情況下飛翔光(guang)路激(ji)光(guang)束的走線(xian)方向跟被加工(gong)(gong)(gong)整機切割輪(lun)(lun)廓的切線(xian)方向垂直。

因(yin)此，激(ji)(ji)光(guang)束在(zai)(zai)(zai)(zai)開(kai)端穿(chuan)透鋼(gang)板時(shi)(shi)到(dao)進入整(zheng)機(ji)輪(lun)廓切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)一段時(shi)(shi)光(guang)，其(qi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)在(zai)(zai)(zai)(zai)矢(shi)(shi)量(liang)(liang)方(fang)(fang)向上將有一個很(hen)大的(de)(de)(de)(de)(de)轉變，即(ji)(ji)矢(shi)(shi)量(liang)(liang)方(fang)(fang)向的(de)(de)(de)(de)(de)90°旋轉，由垂直于切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)輪(lun)廓的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)線(xian)方(fang)(fang)向轉為與切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)輪(lun)廓的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)線(xian)重(zhong)合，即(ji)(ji)與輪(lun)廓切(qie)(qie)線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)夾角為0°。這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)樣(yang)就會在(zai)(zai)(zai)(zai)被(bei)加(jia)(jia)工資料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)切(qie)(qie)斷面(mian)(mian)下比較毛糙的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)面(mian)(mian)，這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)重(zhong)要(yao)是(shi)在(zai)(zai)(zai)(zai)短時(shi)(shi)光(guang)內，激(ji)(ji)光(guang)束在(zai)(zai)(zai)(zai)挪動(dong)中的(de)(de)(de)(de)(de)矢(shi)(shi)量(liang)(liang)方(fang)(fang)向變更很(hen)快所至。因(yin)此在(zai)(zai)(zai)(zai)采取(qu)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)工整(zheng)機(ji)時(shi)(shi)就要(yao)留神(shen)(shen)這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)方(fang)(fang)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況。個別，在(zai)(zai)(zai)(zai)設計整(zheng)機(ji)對(dui)名(ming)義(yi)切(qie)(qie)切(qie)(qie)斷口不毛糙度(du)(du)請(qing)求(qiu)(qiu)時(shi)(shi)，可能在(zai)(zai)(zai)(zai)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)編(bian)程時(shi)(shi)不做(zuo)手動(dong)處(chu)理，讓把持軟件主動(dong)產(chan)生(sheng)穿(chuan)刺(ci)點；然而，當設計對(dui)所要(yao)加(jia)(jia)工的(de)(de)(de)(de)(de)整(zheng)機(ji)切(qie)(qie)切(qie)(qie)斷面(mian)(mian)有較高毛糙度(du)(du)請(qing)求(qiu)(qiu)時(shi)(shi)，就要(yao)留神(shen)(shen)到(dao)這(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)個問題，通常須要(yao)在(zai)(zai)(zai)(zai)編(bian)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)程序(xu)時(shi)(shi)對(dui)激(ji)(ji)光(guang)束的(de)(de)(de)(de)(de)啟始位(wei)置(zhi)做(zuo)手動(dong)調劑(ji)，即(ji)(ji)人工對(dui)穿(chuan)刺(ci)點的(de)(de)(de)(de)(de)把持。須要(yao)把激(ji)(ji)光(guang)程序(xu)原來產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)穿(chuan)刺(ci)點移(yi)到(dao)須要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)公(gong)道位(wei)置(zhi)，以達(da)對(dui)加(jia)(jia)工整(zheng)機(ji)名(ming)義(yi)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)請(qing)求(qiu)(qiu)。

2. 切割(ge)低碳(tan)鋼時呈現(xian)非畸形火花的解決方法

這種情(qing)況(kuang)會影響(xiang)整機的切(qie)(qie)切(qie)(qie)斷面光(guang)潔度加工(gong)品質。此(ci)時(shi)在其余(yu)參數都畸形的情(qing)況(kuang)下，應(ying)(ying)考慮以下情(qing)況(kuang)：激光(guang)頭噴嘴(zui)(zui)的損(sun)耗(hao)，應(ying)(ying)及時(shi)調換噴嘴(zui)(zui)。在無新(xin)噴嘴(zui)(zui)調換的情(qing)況(kuang)下，應(ying)(ying)加大切(qie)(qie)割工(gong)作(zuo)氣體壓(ya)力(li)；噴嘴(zui)(zui)與激光(guang)頭連接處螺紋松動。此(ci)時(shi)應(ying)(ying)破(po)即暫(zan)停(ting)切(qie)(qie)割，檢查激光(guang)頭連接狀況(kuang)，從新(xin)上好螺紋。

3. 激(ji)光(guang)未完全(quan)切割(ge)透狀況(kuang)的剖析

剖(pou)析后可能發(fa)明下面的多少(shao)種情況是產生加工不牢固的重(zhong)要情況：激光頭(tou)噴嘴(zui)的抉擇(ze)與加工板厚不匹配；激光切割線速度過快，須要操作把持(chi)減小線速度。

4. 激光(guang)切割(ge)加工(gong)不銹鋼跟(gen)敷鋁鋅(xin)板時(shi)，工(gong)件有(you)毛刺(ci)產(chan)生的(de)剖析(xi)

以上情況(kuang)(kuang)的呈(cheng)(cheng)現(xian)，首(shou)先考慮切割(ge)低碳鋼時呈(cheng)(cheng)現(xian)毛刺的因(yin)素，但不可簡單地加(jia)快切割(ge)速度(du)，因(yin)為增加(jia)速度(du)有時會呈(cheng)(cheng)現(xian)板(ban)材切割(ge)不穿的情況(kuang)(kuang)，此種情況(kuang)(kuang)在加(jia)工敷鋁鋅板(ban)時尤(you)為凸起。這(zhe)時應綜合考慮機(ji)床(chuang)的其余因(yin)素加(jia)以解決，如(ru)噴嘴是否要(yao)調(diao)換，導軌活動不牢(lao)固等。

5. 激光切割低(di)碳鋼時，工件呈現毛刺的解決(jue)方法

依(yi)(yi)據CO2激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)的(de)工作跟設計原理(li)，剖析得出(chu)以下多少點(dian)起因(yin)是造成加工件產生毛(mao)刺(ci)的(de)重要起因(yin)：激(ji)光(guang)(guang)焦(jiao)(jiao)點(dian)的(de)高低位置不(bu)(bu)正確，須要做(zuo)(zuo)焦(jiao)(jiao)點(dian)位置測試(shi)，依(yi)(yi)據焦(jiao)(jiao)點(dian)的(de)偏移量進行(xing)調(diao)(diao)劑(ji)；激(ji)光(guang)(guang)的(de)輸出(chu)功率不(bu)(bu)夠，須要檢查激(ji)光(guang)(guang)產生器的(de)工作是否畸形，假如畸形，則(ze)察看激(ji)光(guang)(guang)把(ba)持按鈕的(de)輸出(chu)數(shu)值(zhi)是否正確，加以調(diao)(diao)劑(ji)；切(qie)割(ge)(ge)的(de)線速度(du)太(tai)慢，須要在(zai)操作把(ba)持時(shi)(shi)加大線速度(du)；切(qie)割(ge)(ge)氣體的(de)純度(du)不(bu)(bu)夠，須要供給高品質的(de)切(qie)割(ge)(ge)工作氣體；激(ji)光(guang)(guang)焦(jiao)(jiao)點(dian)偏移，須要做(zuo)(zuo)焦(jiao)(jiao)點(dian)位置測試(shi)，依(yi)(yi)據焦(jiao)(jiao)點(dian)的(de)偏移量進行(xing)調(diao)(diao)劑(ji)；機床運(yun)行(xing)時(shi)(shi)光(guang)(guang)過(guo)長呈現的(de)不(bu)(bu)牢固性，此時(shi)(shi)須要關機從新啟動。

6.切(qie)割加工小孔（直徑小與(yu)板厚）變(bian)形情況的剖析

這是(shi)因(yin)為機床（只(zhi)針(zhen)對(dui)大功(gong)率(lv)激(ji)光切(qie)割板）在(zai)(zai)加工(gong)小(xiao)孔(kong)時(shi)不是(shi)采取爆破(po)穿(chuan)(chuan)孔(kong)的(de)方(fang)法，而(er)是(shi)用脈(mo)沖穿(chuan)(chuan)孔(kong)（軟穿(chuan)(chuan)刺(ci)）的(de)方(fang)法，這使得(de)激(ji)光能量(liang)在(zai)(zai)一(yi)個(ge)很小(xiao)的(de)區域(yu)過于集中，將(jiang)非加工(gong)區域(yu)也(ye)燒焦，造成孔(kong)的(de)變形，影響加工(gong)品質。這時(shi)咱們應在(zai)(zai)加工(gong)程序中將(jiang)脈(mo)沖穿(chuan)(chuan)孔(kong)（軟穿(chuan)(chuan)刺(ci)）方(fang)法改為爆破(po)穿(chuan)(chuan)孔(kong)（個(ge)別穿(chuan)(chuan)刺(ci)）方(fang)法，加以解決(jue)。而(er)對(dui)較小(xiao)功(gong)率(lv)的(de)激(ji)光切(qie)割板則(ze)恰(qia)好相反，在(zai)(zai)小(xiao)孔(kong)加工(gong)時(shi)應采取脈(mo)沖穿(chuan)(chuan)孔(kong)的(de)方(fang)法才(cai)干獲得(de)較好的(de)名義(yi)光潔度。

7.切割穿孔(kong)技巧

一(yi)(yi)種(zhong)熱(re)切(qie)割(ge)技(ji)巧，除少數情(qing)況可能從(cong)板邊沿開端(duan)外(wai)，個別都必須在(zai)板上(shang)穿一(yi)(yi)個小孔(kong)。之前(qian)在(zai)激光沖壓復合(he)機上(shang)是(shi)用沖頭先沖出一(yi)(yi)個孔(kong)，而后再用激光從(cong)小孔(kong)處(chu)開端(duan)進(jin)行切(qie)割(ge)。對不沖壓裝置(zhi)的激光切(qie)割(ge)板有兩(liang)種(zhong)穿孔(kong)的基(ji)本方法：

爆破穿孔

脈沖穿孔

在(zai)采取脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)穿孔的(de)情(qing)況(kuang)下，為了(le)獲得高品(pin)質(zhi)的(de)切(qie)口(kou)，從工件(jian)(jian)靜止(zhi)時(shi)(shi)的(de)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)穿孔到工件(jian)(jian)等速(su)連續切(qie)割的(de)過渡技(ji)巧應加以器重。從實際上(shang)講通常(chang)可(ke)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)加速(su)段的(de)切(qie)割前提，如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上(shang)因為時(shi)(shi)光太短轉(zhuan)(zhuan)變(bian)以上(shang)前提的(de)可(ke)能性不大。在(zai)產(chan)業生產(chan)中重要(yao)采取轉(zhuan)(zhuan)變(bian)激光均勻功率(lv)(lv)的(de)辦(ban)法(fa)比較事實，具體方法(fa)是轉(zhuan)(zhuan)變(bian)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)寬度；轉(zhuan)(zhuan)變(bian)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)頻率(lv)(lv)；同時(shi)(shi)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)寬度跟(gen)頻率(lv)(lv)。實際結果表明，第3種后(hou)果。