利用(yong)數(shu)控切(qie)割機進行圖(tu)形(xing)切(qie)割的(de)(de)時(shi)候，不(bu)僅(jin)是要會簡單的(de)(de)CAD，還(huan)須要在(zai)碰到切(qie)割圓或者(zhe)橢圓以及其余的(de)(de)異性件(jian)(jian)不(bu)封閉(bi)圖(tu)形(xing)時(shi)，用(yong)數(shu)控體系的(de)(de)來解決圖(tu)形(xing)不(bu)封閉(bi)的(de)(de)問(wen)題。某些數(shu)控切(qie)割機操作體系軟件(jian)(jian)為了掩飾(shi)因累積誤差產生的(de)(de)割入點處的(de)(de)錯位(wei)景(jing)象，盲目(mu)進步代(dai)(dai)碼(ma)的(de)(de)小數(shu)點位(wei)數(shu)，這(zhe)實(shi)際上是不(bu)后果(guo)的(de)(de)。代(dai)(dai)碼(ma)精度(du)必須與(yu)脈沖當(dang)量(liang)一致，假如代(dai)(dai)碼(ma)精度(du)高于脈沖當(dang)量(liang)精度(du)，反而(er)會引起(qi)更大(da)的(de)(de)錯位(wei)景(jing)象，造成圖(tu)形(xing)輪(lun)廓割一直景(jing)象。

對非閉(bi)合狀(zhuang)況的切割(ge)圖形(xing)，首(shou)先在工藝設計(ji)上是無奈通過的，而在實際利用進(jin)程中(zhong)，之(zhi)所以呈現切割(ge)不閉(bi)合問題，重要起(qi)因可能(neng)演(yan)繹為硬件跟軟件兩(liang)慷慨(kai)面，其中(zhong)硬件故障簡單，割(ge)炬行走不完全絕大多數情況下屬于驅動電機故障，相干處理辦法也很(hen)直(zhi)接，調換或者維修行走電機；假如消除硬件方面問題，軟件故障則(ze)多跟數控體系相干，其重要起(qi)因在于數控體系軟件不具備累計(ji)誤差修改功能(neng)。

為方面用戶更快的(de)理解所購買的(de)數控體系(xi)是否具備上述功能，檢(jian)測辦(ban)法說明如下：

為檢測數(shu)控體系軟件(jian)的(de)(de)累計誤差(cha)修改(gai)功能，可(ke)能將數(shu)控代碼(NC文件(jian))轉(zhuan)化(hua)成AutoCAD圖(tu)形(xing)(xing)(xing)，而后在AutoCAD下檢查封(feng)閉(bi)(bi)輪廓的(de)(de)引入與(yu)引出線處的(de)(de)端點是否完(wan)全重合，假如完(wan)全重合(輪廓封(feng)閉(bi)(bi))，則具(ju)備累計誤差(cha)修改(gai)技巧，假如不封(feng)閉(bi)(bi)，可(ke)能工(gong)藝(yi)編(bian)譯，體系會主動(dong)提示咱們，圖(tu)形(xing)(xing)(xing)為不封(feng)閉(bi)(bi)的(de)(de)圖(tu)形(xing)(xing)(xing)，這個時候，你只須要(yao)作一條0.5mm的(de)(de)引入線，而后設(she)置參數(shu)，輸出圖(tu)形(xing)(xing)(xing)，轉(zhuan)述(shu)到數(shu)控切(qie)割(ge)機(ji)上即可(ke)實現切(qie)割(ge)了。