在不銹鋼管標(biao)準中(zhong)，布(bu)氏硬(ying)度(du)用途廣，往(wang)往(wang)以(yi)壓痕直(zhi)徑來表示該材(cai)(cai)料的(de)硬(ying)度(du)，既直(zhi)觀，又方便(bian)。但是(shi)對(dui)于較(jiao)硬(ying)的(de)或(huo)較(jiao)薄的(de)鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)鋼(gang)管不適用。

如何解決不銹鋼管加工(gong)過程中可能出(chu)現的問題

手工打磨(mo)拋光(guang)后進(jin)行酸洗鈍化(hua)處理(li)，對(dui)面(mian)積(ji)較(jiao)大的工件，很難達到均勻一致處理(li)效果，不能得理(li)想的均勻表(biao)面(mian)。并且工時費用(yong)(yong)，輔料費用(yong)(yong)也(ye)較(jiao)高。

在(zai)完成那些表面處(chu)理之后，為(wei)了(le)提亮(liang)不銹鋼管的(de)整體亮(liang)度，使之更能夠滿足(zu)一般的(de)正(zheng)常使用和裝飾需要(yao)，可以適當(dang)的(de)選(xuan)擇采(cai)用拋光技(ji)術。

 304不銹鋼(gang)管(guan)在經過低溫(wen)和高(gao)溫(wen)精(jing)加工之后(hou)，焊(han)接式(shi)的不銹鋼(gang)管(guan)可能會出現焊(han)接上的缺陷(xian)、機(ji)械損傷

針對(dui)具體(ti)的情況，必要(yao)的時候需要(yao)對(dui)機(ji)械進(jin)(jin)行修整，要(yao)根據不銹鋼管(guan)出現銹蝕或斑點的情況進(jin)(jin)行一定的酸(suan)(suan)洗、鈍化(hua)步驟(zou)。但是(shi)如(ru)果只對(dui)焊縫進(jin)(jin)行酸(suan)(suan)洗鈍化(hua)，也造成表面不均勻，影響美感。

在304不銹鋼(gang)管加工(gong)時(shi)(shi)，由于其(qi)特有的(de)硬度，使(shi)得(de)刀具磨損程(cheng)度較(jiao)快，而且(qie)較(jiao)難(nan)排屑;不銹鋼(gang)管加工(gong)時(shi)(shi)，采(cai)用熱(re)傳導性(xing)(xing)較(jiao)高的(de)刀具;而且(qie)不銹鋼(gang)用刀具需配備良(liang)好的(de)韌性(xing)(xing)以及較(jiao)高的(de)切削刃強(qiang)度和涂層膜的(de)結合力(li)。

采用鋒利的(de)(de)切削刃邊(bian)線(xian)以及(ji)較寬(kuan)的(de)(de)斷(duan)屑槽刃帶，這樣(yang)既可以減少切削壓(ya)力(li)，也能很好的(de)(de)控制加(jia)工(gong)時的(de)(de)排屑;

由于不銹鋼(gang)管加(jia)工時產生的低熱傳導性(xing)容易引起切削刃的塑性(xing)產生變形以及加(jia)快刀具(ju)磨(mo)損的程度;.要選用(yong)適當的加(jia)工條件(jian)，才能保(bao)持刀具(ju)的使用(yong)壽命。

消除不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)表面存在的(de)銹跡、可能(neng)(neng)出(chu)現腐(fu)(fu)蝕的(de)隱患。對不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)進行熱冷交替的(de)加工(gong)能(neng)(neng)夠促進不(bu)銹鋼(gang)(gang)材料(liao)獲(huo)得(de)更好地強度(du)和耐腐(fu)(fu)蝕效果。但是，這類經過(guo)加工(gong)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)材料(liao)在焊接的(de)時候容易出(chu)現氣(qi)孔(kong)、裂縫、夾渣等情況(kuang)。

一些存在腐蝕情(qing)況(kuang)的(de)環境容易催生不(bu)銹鋼(gang)管出(chu)現腐蝕現象的(de)。這種(zhong)情(qing)況(kuang)則需要(yao)采用相(xiang)應的(de)機(ji)械處(chu)理和化(hua)學(xue)作用來(lai)提升(sheng)不(bu)銹鋼(gang)管的(de)腐蝕性，以很好(hao)的(de)延長(chang)不(bu)銹鋼(gang)管的(de)使用時(shi)長(chang)。

上(shang)面是不銹鋼管的相關事項(xiang)，希望能對您(nin)有所幫助。